タイヤ鋼型の表面ブラスト用セラミックサンドB40
セラミック砂 B40 は、電気溶融法によってジルコン砂から作られたショットブラスト媒体の一種です。タイヤ鋼型をサンドブラストするために使用されるセラミック砂 B40 には、次の大きな利点があります。
1. 高い表面処理効率。
セラミックサンドのモース硬度は7.0、ビッカース硬度は700HVです。金型表面の酸化層、炭素堆積物、残留ゴムを効果的に除去し、金型の滑らかさを回復し、タイヤ成形時の離型性能を向上させます。
2. 金型の表面粗さは高い一貫性を持っています。
セラミック砂でサンドブラスト処理すると、均一な微細組織が形成され、処理された金型の表面は光沢があり、金型とゴムの接着力が向上し、タイヤ加硫時の気泡や欠陥が減少します。
3. 金型へのダメージが最小限に抑えられます。
セラミック砂の球状粒子は金型に対するエッチング耐性が低く、通常の研磨材であるコランダム研磨材と比較して、鋼製金型の母材へのダメージが少なく、過度の切削による寸法精度の低下を回避します。
4. 高い機械的強度。
破損に対する耐性が強く、衝撃を受けても粒子が破砕されにくく、粉塵の発生を抑え、安定したサンドブラスト効果を維持し、金型の耐用年数を延ばします。
5. 高い経済的利益。
セラミックサンドブラスト材はリサイクル（60～80回）が可能で、同じ球形のガラスビーズ研磨材の耐用年数をはるかに上回り、消耗品コストを大幅に削減します。
6. プロセスに対する強い適応性。
セラミックサンド B40 の粒子範囲は 250 ～ 425um です。複雑な金型パターンの微細加工に適しており、効率と細部のバランスが取れており、特にトレッドパターンなどの精密構造の洗浄に適しています。また、セラミックサンドは乾式および湿式サンドブラストの両方に対応しており、プロセスの柔軟性が高くなります。
