研磨材用アルミナジルコニアグリット F24-F46
研磨材用アルミナジルコニアグリットF24-F46は、高純度のアルミナとジルコニウムを原料として作られています。2250℃の高温精錬後、特殊な加工技術とバーマックボールミルで成形されます。高品質、非常に硬く、緻密な構造と特殊な結晶、樹枝状共晶構造を持っています。ジルコニウムコランダムは、ZrO2の含有量に応じて、ZA25ジルコニウムコランダム（ZrO225％）とZA40ジルコニウムコランダム（ZrO2 40％）に分けられます。
通常のコランダムやシリコンカーバイドと異なるアルミナジルコニア砥粒の最大の特徴は、優れた自生性、靭性、耐摩耗性です。 研削ホイールの製造に使用すると、研削ホイールの寿命と切れ味を大幅に向上させることができます。また、硬度の高いワークピースの研削と切断では、耐摩耗性が特に顕著です。 主に重荷重用研削ホイール、樹脂研削ホイール、切断ディスク、耐摩耗製品、高級研磨工具などの製造に使用され、鋼部品、鋳鉄部品、耐熱鋼、チタン合金、ニッケル合金、アルミニウム合金、タングステンチタン合金などの材料に適しています。研削力は通常のコランダム製品よりも高くなります。
研磨材用アルミナジルコニアグリットF24-F46特性:
アルミナジルコニアの靭性は非常に高く、茶色の酸化アルミニウムの約13〜15倍です。
アルミナジルコニアの結晶サイズは非常に小さいです（HAIXUの通常品質の結晶サイズは18〜20um、HAIXUの高品質結晶サイズは10〜12um）。これは通常の電子溶融アルミナの20分の1です。結晶サイズが小さいため、研削中に鋭い刃先を継続的に生成できます。そのため、耐用年数が向上します。
ジルコニアの嵩密度は高く（1.9～2.45g/cm3）、白色酸化アルミニウムや褐色酸化アルミニウムなどの通常の溶融コランダムの嵩密度は1.55～1.95g/cm3です。ジルコニアアルミナは、高速研削ホイール、重荷重研削ホイール、カッティングディスクなどの研磨工具の製造に適しています。
研磨材用アルミナジルコニアグリットF24-F46 用途：
結合研磨材:
重荷重用研削砥石、不毛研削砥石、レールスナッギング＆研削砥石、切断ディスク、高級樹脂結合研削砥石、センターレス研削砥石の製造に使用されます。
研磨が難しい材料を研磨および切断するための研磨ディスク。
切削ディスク、研削ディスク、研磨ホイールなどの高級生産のための原材料。
コーティング研磨材:
研磨精度と作業効率を向上させるために、サンドペーパー、研磨ベルト、フレキシブル研磨ホイールなどのコーティングされた研磨材の製造に使用されます。
耐摩耗ハンマー、耐摩耗ローラー、その他の耐摩耗製品の製造に使用されます。
大理石、超硬鋼、その他の材料に適した研磨サンドブラストおよび表面処理。
ジルコニア耐火レンガなどの高級耐火物に使用されます。
| 化学組成 | ||
| アイテム | ZA25 | ZA40 |
| アルミニウム | 70-72% | 55-57% |
| ジルコニア | 24～30% | 35-44% |
| 二酸化チタン | 最大1.0% | 最大0.8% |
| 鉄2O3 | 最大0.3% | 最大0.25% |
| SiO2 | 最大0.8% | 最大0.6% |
| 代表的な物理的特性 | ||
| アイテム | ZA25 | ZA40 |
| 比重 | 4.30g/cm3 | 4.60g/cm3 |
| かさ密度(LPD) | 1.90-2.30g/cm3 | 2.15-2.45g/cm3 |
| ヌープ硬度 | 1600 | 1450 |
| 融点 | 1950℃ | 1900℃ |
| 粒子の形状 | 単斜正方晶 | |
| 化学的性質 | 両性 | |
| 酸とアルカリとの反応 | いいえ | |
| 炭素との反応 | 1650℃から炭化物を形成 | |
| クリスタルサイズ | ≤30μm | |
| 最高使用温度 | 1600℃ | |
| 色 | グレー | |
| 比熱容量(cal/gC) | 0.2205(50-500℃) | |
| 熱伝導率 | 0.2718 cal/cm2・秒・℃ | |
| 線膨張率(X10-6) | 6.82(100-700℃) | |
販売サイズ：
| F-グリット（高LPDの結合研磨材用） | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| F-グリット（サンドブラスト用） | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| P-グリット（コーティング研磨材用） | 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 360# 400# 500# 600# 800# |
| セクションサンドおよび微粉（耐火物用） | 0-0.5mm、0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、100#-0、200#-0、320#-0 |
利用可能なサイズと嵩密度
| ZA25 Fグリットサイズ | 嵩密度（g/cm3） |
| F8 | 2.24-2.32 |
| F10 | 2.19-2.26 |
| F12 | 2.16-2.24 |
| F14 | 2.14-2.19 |
| F16 | 2.12-2.18 |
| F20 | 2.03-2.16 |
| F22 | 2.02-2.13 |
| F24 | 2.00-2.10 |
| F30 | 1.97-2.06 |
| F36 | 1.95-2.02 |
| F40 | 1.93-1.99 |
| F46 | 1.90-1.98 |
| F54 | 1.88-1.96 |
| F60 | 1.86-1.94 |
| F70 | 1.83-1.92 |
| F80 | 1.81-1.89 |
| ZA40 Fグリットサイズ | 嵩密度（g/cm3） |
| F8 | 2.34-2.38 |
| F10 | 2.28-2.32 |
| F12 | 2.26-2.30 |
| F14 | 2.24-2.28 |
| F16 | 2.18-2.24 |
| F20 | 2.15-2.21 |
| F22 | 2.12-2.18 |
| F24 | 2.09-2.15 |
| F30 | 2.00-2.12 |
| F36 | 1.99-2.10 |
| F40 | 1.96-2.08 |
| F46 | 1.91-2.05 |
| F54 | 1.87-2.03 |
| F60 | 1.83-2.00 |
| F70 | 1.80-1.97 |
| F80 | 1.76-1.89 |
再成形された高LPDアルミナジルコニアグリット
| 嵩密度（g/cm3） | ||
| ZA25 | ZA40 | |
| F6 | 2.38-2.43 | / |
| F8 | 2.36-2.43 | / |
| F10 | 2.35-2.43 | / |
| F12 | 2.35-2.40 | 2.35-2.45 |
| F14 | 2.34-2.40 | 2.32-2.40 |
| F16 | 2.04-2.38 | 2.32-2.40 |
| F20 | 2.30-2.37 | 2.29-2.39 |
| F22 | 2.26-2.35 | 2.28-2.38 |
| F24 | 2.28-2.34 | 2.28-2.38 |
研磨材用アルミナジルコニアグリットF24-F46の製造：
研磨材用アルミナジルコニアグリット F24-F46 のパッケージ:
- リング付きのジャンボバッグに入った1MT。
- PVC バッグに 25 KGS、ジャンボ バッグに 40 袋入っています。
- 紙袋に25kg、パレットに40袋。
- カスタマイズされたパッケージもご利用いただけます。
よくある質問：
Q: ジルコニア溶融アルミナの各粒度の最小注文数量はいくらですか?
A: 最小注文数量は、1粒度あたり25kgです。
Q: ジルコニア溶融アルミナ粒子は何種類ありますか?
A: 粒度タイプによって、F 粒度と P 粒度があります。ジルコニウム含有量によって、ジルコニア 25% とジルコニア 40% があります。品質レベルによって、中レベルと高レベルがあります (高品質レベルは結晶サイズが小さく、強度が高くなります)。嵩密度によって、標準レベルと高嵩密度レベルがあります。
Q: ジルコニア溶融アルミナの HS コードは何ですか?
A: HSコードは2818109000です
Q: 証明書はもらえますか?
A: はい、当社は生産システムに対して ISO 9001:2015 認証を取得しています。
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