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コーティング用イットリア安定化ジルコニア粉末(YSZ)15~45μm

イットリア安定化ジルコニア粉末(YSZ)15~45μmは、溶射コーティング製造用に15~45μmの粒径に特別に調整されています。酸化イットリウムで安定化されたこの粉末は、ジルコニアの相変態による割れを防ぎ、高温での優れた耐熱衝撃性を発揮します。溶融特性が良好で粒子形態が均一なため、溶射時に緻密で滑らかなコーティング層を形成します。熱伝導率が低く、高温での断熱性に優れているため、完成したコーティングは信頼性の高い断熱保護材として機能します。主にガスタービンブレード、エンジン部品、高温機器の耐熱コーティングに使用されます。この粉末は、酸化や高温腐食に対する安定した化学的不活性性を有し、部品の耐用年数を延ばします。

$59,800.00 /MT

コーティング用イットリア安定化ジルコニア粉末(YSZ)15~45μm

 

イットリア安定化ジルコニア粉末(YSZ)15~45μmは、溶射コーティング製造用に15~45μmの粒径に特別に調整されています。酸化イットリウムで安定化されたこの粉末は、ジルコニアの相変態による割れを防ぎ、高温での優れた耐熱衝撃性を発揮します。溶融特性が良好で粒子形態が均一なため、溶射時に緻密で滑らかなコーティング層を形成します。熱伝導率が低く、高温での断熱性に優れているため、完成したコーティングは信頼性の高い断熱保護材として機能します。主にガスタービンブレード、エンジン部品、高温機器の耐熱コーティングに使用されます。この粉末は、酸化や高温腐食に対する安定した化学的不活性性を有し、部品の耐用年数を延ばします。

8モル%イットリウム安定化ジルコニア(YSZ)粉末の特徴:
  1. 安定した結晶相。単斜晶相の含有量が少なく、相転移や体積膨張がなく、高温でも極めて安定した構造を持つ。
  2. 優れた断熱性。低い熱伝導率により、卓越した断熱効果を発揮します。そのため、基板の動作温度を大幅に低減します。
  3. 耐熱衝撃性。高温衝撃や熱疲労に強く、長時間の温度変化にもひび割れや剥離を起こしません。
  4. 高温焼結に強い。高温下でも容易に焼結・収縮せず、緻密化が緩やかで、コーティングの細孔構造と断熱性能が良好に維持される。
  5. 優れたスプレー適合性。良好な流動性と適度な融点により、プラズマスプレー、フレームスプレーなどに適しており、強力な塗膜密着性と制御可能な密度を実現します。
  6. 化学的に安定。酸化やガス腐食に強く、高温合金基材との適合性に優れ、長寿命です。

化学組成:

仕様ZrO2 + HfO2SiO2Al2O3Fe2O3二酸化チタン高いMgOY2O3
8YSZP 90以上≤0.20≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05 7-8
8YSZ04 90以上≤0.50≤0.50≤0.05≤0.20≤0.05≤0.05 7-9
8YSZ05 90以上≤0.50≤0.20≤0.05≤0.40≤0.20≤0.05 7-8
8YSZH 90以上≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05 7-9
8YSZS 90以上≤0.20≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05≤0.05 7-8

 

物理的性質:
仕様単斜晶相比かさ密度
8YSZP≤101.8~2.2 g/cm3
8YSZ04≤10黄色1.8~2.2 g/cm3
8YSZ05≤20茶色 黄色2.2~2.5 g/cm3
8YSZH≤201.8~2.4 g/cm3
8YSZS≤62.3~2.9 g/cm3

 

製品の特徴と用途:
仕様番号8YSZP8YSZ048YSZ058YSZH8YSZS
粒子の形状マイクロビーズマイクロビーズマイクロビーズマイクロビーズ顆粒
粒子サイズ15-45μm、

22-63μm、

10-90μm、

11-125μm

15-45μm、

22-63μm、

10-90μm、

11-125μm

45-147μm

15-45μm、

22-63μm、

10-90μm、

11-125μm

15-45μm、

45~75µm、

22-63μm、

10-90μm、

11-125μm

15-45μm、

22-63μm、

10-90μm、

11-125μm

特徴HOSPプロセスで製造された球状。単斜晶相が少なく、化学的均一性と構造的完全性に優れています。

HOSPプロセスで製造された球状。単斜晶相が少なく、化学的均一性と構造的完全性に優れています。

この粉末は非常にコスト効率が高く、独自の多孔質構造を有しています。溶解しやすく、粉末塗布率が非常に高く、接着力も強力です。球状で高純度、高単斜晶相であるが、噴霧工程中に再び安定化する。単斜晶相が少なく、流動性、化学的均一性、構造的完全性に優れています。スプレーコーティングは高い多孔性を示します。
アプリケーション特に過酷で長時間の熱衝撃環境に適しており、極めて長いコーティング寿命を実現します。主に航空機用タービンブレードや大型ガスタービンブレードのコーティングに使用されます。大型ガスタービンブレードのコア高温ゾーン(1200℃)における熱衝撃侵食に対して、寿命は-年を超えます。

 

高温部または高多孔性タービンのその他の部品に対する熱保護コーティングの外縁部の低温領域での使用に適しています。例えば、ガスタービンブレードの外縁部用低温領域コーティングなどです。標準多孔度(体積比4~12%)のタービン熱部品またはその他の部品の熱保護コーティングに適しており、最高使用温度は1350℃までです。焼結板、取鍋、ハイエンドMLCCコンデンサ材料焼結るつぼコーティングなど、長期間にわたる繰り返し熱衝撃環境に特に適しています。

 

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